入庫前的準備工作——篩果
首先，要對進入冷庫內的蘋果進行檢查，果實外觀應當是新鮮干凈的,無明顯的蟲蛀、外傷機械傷，以及肉眼可見的由真菌或細菌感染的病斑。但如果因量大無法精確篩選，可運用機器進行篩果，若無條件精準篩選，蘋果入庫時傷果不得超過百分之三。
預冷處理
蘋果采收后，應及時采取低溫處理，以殺滅有害病菌，并使果實快速降溫，減少呼吸作用，從而為后期的貯存打下良好基礎。
很多果農和經銷商朋友易對蘋果的預冷疏忽大意，其實預冷對果實有著非常重要的意義，預防病害、延長后期貯存期，預冷的基礎必須要做好，才能達到理想的保鮮效果，因而預冷庫、預冷間的建設與大力推廣，也是果蔬貯存中的重頭戲。
溫濕度調置
蘋果的含水量是85%，凍結點是0℃，因此要嚴格控制好保鮮蘋果冷庫的溫度。
蘋果的冷庫濕度也要隨溫度而設定，蘋果在貯藏期間受低溫后，易失水而皺縮，因而此時加冷庫濕度可減低果實損耗和褐心病的產生，但需要注意的是，庫內濕度過大會引起“裂果”現象，加重微生物引起的病害，增加果實腐爛幾率。
適宜蘋果貯存的溫濕度：
濕度在95%
蘋果一般冷庫存儲溫度在-1℃～5℃，也有的品種貯藏溫度是-1℃～1℃。
蘋果烘干
傳統(tǒng)的蘋果烘干工藝
現在蘋果干片一般采用太陽晾曬或者用電加熱的方式，太陽曬干雖然方便，但是對于作為零食的蘋果干片，難以保證質量和衛(wèi)生標準，同時人工成本巨大。而選擇電加熱的方法雖然能大批量生產和保證蘋果干片衛(wèi)生，但是耗電量巨大，造成蘋果干片成本上漲。
空氣能熱泵烘干機特點
空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干設備，其工作原理是根據逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經過膨脹閥后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。
空氣能蘋果熱泵烘干機專業(yè)烘干蘋果等水果，可以有效的解決蘋果片在烘干過程中出現的變色、變質、開裂、水分不均勻、生產污染等問題，使烘干出來的蘋果干飽滿、顏色鮮艷、光澤度好，品相佳，營養(yǎng)成分得到保留。同時，該設備自動化程度高,不需要專人看管，蘋果等水果烘干工藝全部由智能化控制完成，節(jié)省大量人力成本。
蘋果熱泵烘干工藝
?、僭线x擇：選用肉質致密，含糖量高，皮薄肉厚，充分成熟的果實，剔去爛果、傷殘果。
②原料處理：為了除去果皮上的農藥，將果實放在0.5%～1%稀鹽酸溶液中浸泡3～5分鐘后用流水清洗干凈。用手工或機械去皮、去果心，切成厚7～8毫米圓片，再投入鹽水中。
?、圩o色：將切好的蘋果片放在3%～5%的食鹽水中或0.5%亞硫酸鈉溶液中護色，以免氧化變褐。
?、芎娓桑貉蚝?，將果片送入烘房或烘干機中進行干制。烘干初期溫度為80～85℃，以后逐漸降到50～55℃，烘干時間5～6小時，終點相對濕度10%，干燥率為（6～8）：1（即6～8千克原料可制成1千克成品）。干制的成品以用手緊握再放松手時不能相互黏結而富有彈性為宜。
?、莼剀洠簩⒏芍破贩旁诿芊馊萜髦?5～20天，使之回軟，使含水分均勻一致，質地柔軟。
注意：烘干的具體時間，根據烤箱的實際溫度情況及蘋果片切的薄厚，會有較大的差別。
煤改電項目
氨改氟項目
熱泵烘干項目
養(yǎng)殖業(yè)熱水項目
工廠化改造項目
設備保養(yǎng)服務體系
商住、小區(qū)供熱項目
零負載啟動變頻制冷機組
超低溫速凍、凍干、加工項目
化工、精密儀器、高精尖設備降溫項目
